Hvordan forbedrer pickling og fosfatering af stålplader ydeevnen og holdbarheden af skallen på en 1100 ℃ ovn af kassetype?

Under driften af en Box-type modstandsovn , skallen skal modstå testen af forskellige komplekse miljøfaktorer. Når du kører ved høj temperatur, udføres varmen i ovnen udad, så skallen er i et relativt højt temperaturmiljø; På samme tid er der ofte ætsende gasser og fugtig luft i det industrielle produktionsmiljø. Almindelige ubehandlede stålplader er meget lette at rustne i et sådant miljø, som igen påvirker den strukturelle styrke og forsegling af ovnlegemet og forkorter udstyrets levetid. Derfor er effektiv overfladebehandling af stålplader blevet en nødvendig foranstaltning for at sikre den langsigtede og stabile drift af boksemodstandsovne.
Pickling -behandling er det første trin i overfladebehandlingen af stålplader. Under behandling og opbevaring af stålplader dannes et lag af oxidskala på overfladen, og dets hovedkomponenter inkluderer jernoxider, såsom jernoxid og jernoxid. Disse oxidskalaer påvirker ikke kun vedhæftningen mellem belægningen og stålpladen, men reducerer også de mekaniske egenskaber ved stålpladen til en vis grad. Under pickling -processen nedsænkes stålpladen i en sur opløsning. Almindeligt anvendte syrer inkluderer saltsyre og svovlsyre. Hydrochlorsyre reagerer kemisk med oxidskalaen på overfladen af stålpladen. F.eks. Genererer reaktionen af ferroxid med saltsyre vandopløseligt ferricchlorid og vand. Jernoxid reagerer med saltsyre for at generere jernløst chlorid, ferrichlorid og vand. Svovlsyre kan også reagere på lignende måde med oxidskalaen for at opløse og fjerne den. Gennem pickling fjernes oxidskalaen på overfladen af stålpladen fuldstændigt, hvilket udsætter en ren metalmatrix og lægger grundlaget for efterfølgende behandling.
Efter at pickling er afsluttet for at fjerne oxidskalaen, er der stadig mikroskopiske urenheder og defekter på overfladen af stålpladen. På samme tid er den eksponerede metaloverflade meget aktiv og oxideres let igen i luften. På dette tidspunkt spiller fosfateringsbehandling en vigtig rolle. Fosfateringsbehandling er at danne en fosfatkonverteringsfilm på overfladen af stålpladen gennem en kemisk reaktion i en opløsning indeholdende fosfat. Phosphating -opløsningen indeholder normalt dihydrogenphosphat, acceleratorer og andre ingredienser. Under passende temperatur- og surhedsforhold reagerer dihydrogenphosphat med jern på overfladen af stålpladen. Jern reagerer med dihydrogenphosphat for at danne jernfosfatudfældning, mens de frigiver brint. Under reaktionen reagerer fosfationer i opløsningen yderligere med metalioner for at danne en række fosfatkrystaller, såsom zinkphosphat og jernphosphat. Disse krystaller er sammenflettet for at danne en tæt porøs fosfatkonverteringsfilm på overfladen af stålpladen.
Denne fosfatkonverteringsfilm er af stor betydning i mange aspekter af ydelsesforbedringen af boksstypen Modstand Furnace Shell. Fra perspektivet med at forbedre vedhæftningen af belægningen giver den porøse struktur af fosfatkonverteringsfilmen et godt mekanisk ankerpunkt for belægningen. Når efterfølgende overfladesprøjtning (såsom elektrostatisk sprøjtning) udføres, kan belægningspartiklerne fylde disse porer for at danne en "forankring" -effekt, hvilket markant forbedrer bindingskraften mellem belægningen og stålpladen. Sammenlignet med stålpladen, der ikke er blevet fosfateret, har den belægning, der er sprøjtet efter fosfating, bedre vedhæftningstestresultater (såsom tværgrid-testen), og belægningen er ikke tilbøjelig til at skrælle og skrælle, hvilket sikrer, at det er lang tid at skrælle det ydre miljø, der er for en lang tid.
Med hensyn til forbedring af korrosionsmodstand har phosphatkonverteringsfilmen i sig selv en vis kemisk stabilitet og kan isolere stålpladen fra kontakt med eksterne ætsende medier. Selvom phosphatkonverteringsfilmen er en porøs struktur, kan stofferne udfyldt porerne og de kemiske egenskaber i selve filmen effektivt forhindre fugt, ilt og ætsende gasser i at trænge ind i overfladen af stålpladen. Når ekstern fugt og ilt forsøger at kontakte stålpladen, vil de blive hindret af fosfatkonverteringsfilmen, hvilket bremser den elektrokemiske korrosion af stålpladen. Selv hvis belægningen delvist er beskadiget under brug, kan phosphatkonverteringsfilmen hæmme korrosionsudvidelsen af det beskadigede område til en vis grad, undgå den hurtige udvidelse af korrosionsområdet og dermed udvide korrosionsmodstandslivet for boksens resistens ovnskal.
Fra perspektivet af mekaniske egenskaber vil pickling- og fosfatprocessen ikke have en negativ indflydelse på de mekaniske egenskaber ved stålpladematrixen, men kan optimere dens overfladegenskaber til en vis grad. Efter fjernelse af oxidskalaen er overfladen på stålpladen glattere og glattere, og de mikroskopiske defekter reduceres. I den efterfølgende behandling (såsom bøjning og svejsning) kan stresskoncentration reduceres, og behandlingskvaliteten kan forbedres. Tilstedeværelsen af fosfatkonverteringsfilm, selv om filmlaget er relativt tyndt, kan danne et ensartet beskyttende lag på overfladen af stålpladen, som kan reducere ridser og slid på overfladen af stålpladen under transport og installation i en vis grad og opretholde integriteten og skønheden på skallens overflade.
Derudover har pickling- og fosfatingsprocessen god processtabilitet og gentagelighed. Ved industriel produktion, ved nøjagtigt at kontrollere opløsningskoncentrationen, temperaturen, behandlingstiden og andre parametre under pickling- og fosfatprocessen, kan det sikres, at hver stålplade, der bruges til at gøre skallen til boksens resistens ovn, opnå en overfladebehandlingseffekt af ensartet kvalitet. Denne stabilitet gør det muligt for den boksstype-modstandsovnskal at sikre en høj udbyttehastighed under produktionsprocessen, hvilket reducerer materialeaffald og øgede produktionsomkostninger forårsaget af ukvalificeret overfladebehandling. På samme tid letter standardiseret behandlingsteknologi også produktionsstyring og kvalitetskontrol, hvilket giver pålidelige garantier for storstilet produktion.
I faktiske applikationer har boks-typen Modstand Furnace Shell lavet af stålplader behandlet med pickling og fosfating vist god ydelse i forskellige brugsscenarier. Under langvarig drift i et højtemperaturmiljø falder shellbelægningen ikke let på grund af faktorer som termisk ekspansion og sammentrækning og vil altid opretholde sin beskyttende virkning på skallen; I et fugtigt industrielt miljø kan det effektivt modstå erosion af vanddamp og forhindre stålpladen i at rustne; I et miljø, der indeholder ætsende gasser, såsom syrer og alkalier, fungerer fosfatkonverteringsfilmen og belægningen sammen for at give pålidelig beskyttelse af skallen.