Rustfrit stål Bolt Producenter

Hvilken påvirkning har overfladevarmebehandlingsprocessen for bolte på korrosionsbestandighed?

1.. Kernrollen af Boltoverfladevarmebehandlingsprocessen

Overfladevarmebehandlingsprocessen af Rustfrit stålbolt er designet til at forbedre korrosionsmodstanden og mekanisk styrke af bolte ved at ændre de fysiske og kemiske egenskaber af overfladelaget af materialet. Almindelige processer med overfladevarme inkluderer:

Karburering af behandling
Hårdheds- og træthedsmodstanden forbedres ved at infiltrere overfladen af bolt i carbonatomer. Imidlertid har ubeskyttede karburerede lag en tendens til at forværre korrosionsbestandighed på grund af intergranulær korrosion, så behandling kræves normalt i kombination med andre belægninger.
Nitrideringsbehandling
Nitrideringsbehandling forbedrer slidstyrke og korrosionsbestandighed ved at danne et tæt lag nitrogenforbindelser på overfladen af bolten. Sammenlignet med karburering har nitridlaget bedre korrosionsbestandighed og er velegnet til anvendelse i marine miljøer.
Udglødningsbehandling
Udglødning kan eliminere materialets indre stress og forbedre korrosionsbestandigheden af rustfrit stålbolte. Især når der indføres restspænding under behandling, er annealingbehandling især vigtig.
Elektrokemisk belægning
Gennem den varmebehandlede elektroløs plettering (såsom nikkelfosforlegeringsbelægning) kan antioxidation og syre-base-korrosionsmodstand af boltoverfladen forbedres meget.

2. specifik påvirkning af varmebehandlingsprocessen på korrosionsbestandighed

Effekt af varmebehandlingstemperatur på overfladeoxidfilm
Under varmebehandlingen af rustfrit stålbolte påvirker dannelsen af oxidfilm direkte dens korrosionsmodstand. Hvis varmebehandlingstemperaturen er for høj, kan den føre til skrælning eller sammensætningsændringer af oxidfilmen og derved reducere dens korrosionsbestandighed. Derfor bruges der under varmebehandlingen af rustfrit stålbolte normalt temperaturkontrolteknologi til at sikre stabiliteten af oxidfilmen.
Kontrol af intergranulær korrosionsrisiko
Nogle materialer i rustfrit stål vil producere intergranulær carbidudfældning (såsom CR23C6) efter højtemperaturvarmebehandling, hvilket resulterer i intergranulær korrosion. Ved at reducere varmebehandlingstemperaturen eller ved hjælp af hurtig køling kan risikoen for intergranulær korrosion reduceres effektivt.
Balancen mellem overfladehårdhed og korrosionsydelse
Risikoen for at slå korrosion kan øges, mens overfladehårdheden øges efter varmebehandling. Derfor kræver overfladehærdningsbehandlingen inkorporering af beskyttelsesbelægninger for at danne en flerlags korrosionsbestandig barriere.

3. Industriens sag: Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd.

Som Kinas førende brugerdefinerede rustfrie stålboltproducenter, Factory, Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., forbedrer Ltd. korrosionsmodstanden for boltprodukter gennem innovative varmebehandlingsprocesser.
Digital produktionskontrol
Virksomheden bruger Advanced MES -system til at overvåge varmebehandlingsprocessen i realtid for at sikre nøjagtig kontrol af varmebehandlingstemperaturen og -tid og undgå nedbrydning af korrosionsbestandighed på grund af overophedning eller forkert afkøling.
Innovativ materialeteknologi kombination
Jiaxing Zhongke Metal Technology Co., Ltd. har udviklet en sammensat varmebehandlingsproces med "lavtemperatur karbureringsbelægningsbeskyttelse". Ved at tilføje nikkel-fosforlegering efter karburering forbedres boltens korrosionsbestandighed med 30%, især egnet til miljøer med høj saltholdighed.
Kvalitetsstyring i fuld kæde
Gennem fuldkædets kvalitetsstyringssystem fra råvarer til færdige produkter udfører virksomheden multidimensionel test af korrosionsbestandigheden af bolte (inklusive saltspray-test og elektrokemisk korrosionstest) for at sikre, at produkterne imødekommer kundernes applikationsbehov i hårde miljøer.

Med forbedring af fastgørelseskrav i ny energi, marineteknik og andre felter udvikler Bolt Surface Heat -behandlingsprocessen sig mod sammensætning, intelligens og grønning. Sammensatte processer (såsom karburering af plettering) opnår flere beskyttelser gennem synergistiske effekter; Intelligente kontrolsystemer (såsom PLC -præcisionstemperaturkontrol) forbedrer processtabiliteten; Nitriding med lav temperatur, kromfri passivering og andre teknologier reagerer på miljøbeskyttelsesbestemmelser og reducerer tungmetalforurening.